Electrónica y Automatización Industrial

La importancia de la Electrónica en la Industria es innegable. Prácticamente todos los equipos de medición y registro, control y comunicaciones de aplicación industrial son actualmente electrónicos y por esta razón, todos aquellos responsables de la instalación, manejo y mantenimiento de los mismos, deben conocer las características de sus circuitos y componentes. Este programa integral ofrece las herramientas necesarias para actualizar a los profesionales en el campo de la Electrónica Industrial y capacitar a aquellos interesados en desarrollarse en esta disciplina.
Objetivos
-       Optimizar los procesos productivos identificando la tecnología adecuada para un proceso industrial.
-       Difundir diversas tecnologías existentes en las tarjetas electrónicas de control.
-       Brindar soluciones efectivas ante fallos de equipos y maquinas en el proceso de producción.

ESTRUCTURA CURRICULAR

MODULO DURACIÓN
Tecnología Electrónica Aplicada 36 Horas
Electrónica de Potencia y Variadores 24 Horas
Control Industrial con PLC 36 Horas
Redes Industriales 24 Horas

REQUISITOS: DURACIÓN:
Conocimientos de Electricidad y Electrónica. 05 Meses (120 Horas )
Horarios
Modalidad Presencial
Horario1: Inicio:
Modalidad Virtual
De Lunes a Domingo las 24 horas del día Inicio:
Inversión:
La inversión del programa integral
Al contado: S/. 1200 (Incluye descuento del 20% por pago al contado)
En cuotas: S/. 250 soles por 06 cuotas, Total S/1500 Soles

INSCRIPCIONES
El proceso de inscripción se simplifica en 3 pasos
PASO 1: Realizar el depósito correspondiente a la primera cuota en el Banco BBVA Banco Continental Cuenta Corriente Moneda Nacional
Nº 0011 0261 0100002957

O través de transferencia interbancaria de cualquier Banco al BBVA
CCI Nº 011 261 000100002957 57
PASO 2: Una vez efectuado el depósito confirmar su inscripción al correo electrónico

cetisac@gmail.com indicando el Diplomado elegido y el número de operación del depósito
PASO 3: Recibirá en su correo electrónico una ficha de inscripción la cual deberá completar

Formas de Pago en Perú:
Campus CETI
- Efectivo
- Cheque a nombre del Centro de Especialización en Técnicas Industriales SAC
- Depósito bancario Cta. Cte. M.N. Nº 0011 0261 0100002957

O través de transferencia interbancaria de cualquier Banco al BBVA
CCI Nº 011 261 000100002957 57 (enviar copia del comprobante y datos completos al correo cetisac@gmail.com).
Formas de Pago del Exterior:

Titular o Razón Social: Centro de Especialización en Técnicas Industriales S.A.C.
Ruc:                              20522603962
Dirección:                      Panamericana Sur km 18 Mz D Lt 7 Asociación la Concordia, Villa el Salvador, Lima-Perú.
Cuenta Corriente con código Interbancario
CCI Nº 011 261 000100002957 57
BBVA Banco Continental
Código SWIFT:       BCONPEPL
Inscripciones Abiertas ¡Vacantes Limitadas!
BENEFICIOS
º Taller aplicativo con casos prácticos.
º Expositores Nacionales e Internacionales con amplia experiencia profesional
º Al finalizar el programa integral el participante obtendrá un certificado de ESPECIALISTA EN ELECTRÓNICA Y AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL a nombre de CETI.

Modulo I: Tecnología Electrónica Aplicada

Dispositivos y Circuitos Electrónicos

Semana 1:

Introducción a la Electrónica Industrial y perspectivas de desarrollo. El diodo semiconductor, polarización, tipos. Fuentes de alimentación lineal o convencional. Laboratorio 1. Prueba e identificación de diodos, Fuentes no reguladas.

Semana 2:

El transistor de Juntura Bipolar BJT, polarización y zonas de trabajo, el BJT como interruptor electrónico, aplicaciones. El circuito integrado, tipos y aplicaciones. Reguladores de voltaje con CI. Laboratorio 2. Prueba e identificación de BJT, Fuentes Lineales Reguladas.

Semana 3:

El Mosfet, Polarización y zonas de trabajo, aplicaciones. El SCR, Funcionamiento, modos de disparo y aplicaciones industriales, UJT, funcionamiento. Laboratorio 3. Prueba de identificación de MOSFET y SCR.

Semana 4:

El triac, funcionamiento y aplicaciones industriales, el Diac. El opto acoplador, tipos y aplicaciones. Laboratorio 4. Aplicaciones industriales del triac.

Semana 5:

Los microcontroladores, estructura, características y Aplicaciones. El Microcontrolador PIC18f4550, arquitectura interna y característica. Software de desarrollo el MplabX y Proteus. Programación del microcontrolador en Asembler I. Laboratorio 5. Programación de microcontroladores PIC18f4550.

Semana 6:

Programación del microcontrolador en Asembler II. Aplicaciones de microcontroladores en la Industria. Laboratorio 6. Programación de microcontroladores PIC18f4550.

Módulo II: Electrónica de potencia y variadores de velocidad

Electrónica de Potencia

Semana 1:

Introducción a la electrónica de potencia. Conversores de energía, tipos, características y aplicaciones industriales. Convertidores AC/DC, tipos y aplicaciones industriales. Laboratorio 1. Rectificadores trifásicos

Semana 2:

Convertidores DC/DC, funcionamiento y aplicaciones. Fuentes de alimentación conmutadas, funcionamiento y procedimiento de reparación. Convertidores DC/AC, Funcionamiento y aplicaciones. Laboratorio 2. Fuentes de Alimentación conmutadas.

Variadores de velocidad

Semana 3:

Variadores de velocidad, estructura interna, instalación y puesta en marcha. Programación de variadores de velocidad. Laboratorio 3. Instalación y puesta en marcha de variador de velocidad.

Semana 4:

Programación de variadores de velocidad, entradas de control digital y analógico. Laboratorio 4. Programación de variadores de velocidad.

Módulo III: Control Industrial con PLC

Sensores y actuadores industriales

Semana 1:

Introducción a la automatización industrial, estructura de un proceso. Sensores de proximidad: inductivos, capacitivo, fotoeléctrico, etc. Actuadores eléctricos: el motor eléctrico y su aparamenta eléctrica. Laboratorio 1. Prueba de Sensores de proximidad y arranque de motores trifásicos. Controlador Lógico Programable

Semana 2:

El PLC, estructura, características y clasificación. Lenguajes de Programación. PLC Siemens Tia Portal, características. Programación de PLC S7-1200 se Siemens, Operaciones lógicas con bits. Laboratorio 2. Control de Motores trifásicos con PLC

Semana 3:

Temporizadores, tipos Tp, Ton, Tof, Tonr, aplicaciones. Proyectos de automatización, Programación y simulación en PLC S7-1500. Laboratorio 3. Control de Variador de velocidad con PLC

Semana 4:

Contadores, tipos CTU, CTD, aplicaciones. Proyectos de automatización, Comparadores, tipos y aplicaciones. Laboratorio 4.

Semana 5:

Señales analógicas, procesamiento de una señal analógica. Entrada de señal analógica al PLC, Salida de señal analógica del PLC. Laboratorio 5.

Semana 6:

Panel HMI de Siemens, tipos. Programación de los Paneles HMI, visualización de datos en los HMI. Programación y simulación en PLC S7-300. Laboratorio 6. Examen final

Módulo IV: Redes Industriales

Comunicaciones y Redes de Datos

1. Comunicación Digital: Conceptos básicos. Terminología. Modos de transmisión: simplex, half- duplex y duplex. Medios de transmisión. Fibra óptica.

2. Interfaces de Comunicación: Comunicaciones paralela y serial. Interfaces seriales: el estándar EIA-232 y sus características. USB. Estándares EIA-422, 423 y 485. Velocidades y distancias de transmisión.

3. Topología de Redes: Tipos de redes: estrella, anillo y bus. El modelo de referencia ISO/OSI. Descripción de las capas. Ejemplos de aplicación.

4. Redes LAN y WAN: Modelo Ethernet. Dispositivos y servicios de red. TCP/IP. Tecnología WAN. Protocolos y conectividad. Seguridad en la red.

Protocolos Industriales de Comunicación

1. Modbus y HART: Modbus/ASCII y Modbus/RTU, características y aplicaciones. Módems y PLC. Protocolo HART, especificaciones.

2. Buses de Campo: Jerarquía en buses de campo. Profibus DP y PA, características. Foundation Fieldbus. Ethernet Industrial, ventajas y desventajas.

3. Diseño de red Profibus DP con Variadores de Velocidad.

Redes de PLC y SCADA

1. Comunicaciones en un PLC: Puertos de comunicación. Configuración de los módulos de comunicaciones. Comunicación con paneles de operador HMI - SCADA. Comunicación remota, conexión con módem - Switch.

2. Redes de PLC: Protocolos de comunicación en fabricantes diversos. Redes de PLC. Redes de PLC Siemens. Conexión a una red Ethernet. Protocolo de Comunicación Modbus TCP/IP Servidor Cliente. Profinet S7 Cliente Servidor.

3. Comunicaciones en sistemas SCADA: Sistemas SCADA WinCC Profesional. Comunicaciones entre Master y RTU. Red de telemetría, medios alámbricos e inalámbricos. Implementación con S7-1200 con PC Remota WinCC Profesional.